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實(shí)驗(yàn)玻璃精餾塔也稱為反應(yīng)精餾是隨著精館技術(shù)的不斷發(fā)展與完善，而發(fā)展起來(lái)的一種新型分離技術(shù)。通過(guò)對(duì)精餾塔進(jìn)行特殊改造或設(shè)計(jì)后，采用不同形式的催化劑，可以使某此反應(yīng)在精餾塔中進(jìn)行，并同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)物和原料的精餾分離，是精餾技術(shù)中的一個(gè)特殊領(lǐng)域。

加壓精餾塔：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)不同，減壓精餾塔分燃料型與潤(rùn)滑油型兩種。潤(rùn)滑油型減壓塔以生產(chǎn)潤(rùn)滑油料為主，這些 餾分經(jīng)過(guò)進(jìn)一步加工，制取各種潤(rùn)滑油。燃料型減壓塔主要生產(chǎn)二次加工的原料，如催化裂化或加氫裂化原料 。

不銹鋼精餾塔是中試設(shè)備由塔釜，塔身，塔頭，采出液收集罐，塔金加熱系統(tǒng)，塔節(jié)保溫系統(tǒng)，回流比控制系統(tǒng)，抽真空控制系統(tǒng)組成。

反應(yīng)精餾：化工生產(chǎn)中反應(yīng)分離兩種操作通常分別在兩類單獨(dú)設(shè)備中進(jìn)行。若能將兩者結(jié)合起來(lái)，在一個(gè)設(shè)備中同時(shí)進(jìn)行，將反應(yīng)生成的產(chǎn)物或中間產(chǎn)物及時(shí)分離，則可以提高產(chǎn)品的收率，同時(shí)又可利用反應(yīng)熱供產(chǎn)品分離，達(dá)節(jié)能的目的。

萃取精餾塔，萃取精餾是指通過(guò)向接近精餾塔的頂部連續(xù)加入比需分離組分相對(duì)揮發(fā)度低的物質(zhì)(溶劑)，以改變塔內(nèi)需要分離組分的相對(duì)揮發(fā)度 。

精餾塔釜： 第一，收集塔底重組分； 第二，脫出塔底液中攜帶的氣體，防止泵抽空； 第三，提供足夠的液層高度，為再沸器（或再沸蒸汽）提供足夠的物料； 第四，為操作預(yù)留空間，（緩沖、監(jiān)視液位）穩(wěn)定生產(chǎn)。